分析方法能量色散X熒光分析方法
測量元素范圍鎂(Mg)到鈾(U)之間的元素均可測量
同時檢測元素數(shù)幾十種元素可同時分析
處理器和內(nèi)存CPU:667MHz,內(nèi)存:256M製造業,擴展存儲最大支持32G優化服務策略,標配2G,可以海量存儲數(shù)據(jù)
含量范圍ppm~99.99%
檢測時間3-30秒
GPS發展基礎、WIFI內(nèi)置系統(tǒng)
檢測對象固體兩個角度入手、液體、粉末
探測器25mm2 0.3mil同期,SDD探測器
探測器分辨率最低可達139eV
激發(fā)源40KV/100uA-銀靶端窗一體化微型X光管及高壓電源
視頻系統(tǒng)高清晰攝像頭
顯示屏半透半反式液晶顯示觸摸屏生產效率,其分辨率是640*480
檢出限最低檢出限達ppm級
安全性自帶密碼管理員模式,數(shù)據(jù)可隨意保存
可充氣系統(tǒng)常壓充氦氣系統(tǒng)
數(shù)據(jù)傳輸數(shù)字多道技術(shù)效果,SPI數(shù)據(jù)傳輸使用,分析,高計數(shù)率
操作環(huán)境濕度≤90%
儀器外形尺寸234×306×82mm(L×H×W)
儀器重量1.9Kg(配備電池)長期間,1.6Kg(無電池)
手持光譜儀是一種基于XRF(X Ray Fluorescence,X射線熒光)光譜分析技術(shù)的光譜分析儀器基本情況,主要由X光管、探測器高端化、CPU以及存儲器組成力量,由于其便攜具有便攜、準確等特點提單產,使其在合金高效流通、礦石調解製度、環(huán)境、消費品等領(lǐng)域有著重要的應(yīng)用功能。尤其適合于不銹鋼材料的牌號確認以及定量測量元素應用的因素之一。
對于金屬制造行業(yè)來說 ,質(zhì)量控制和非常重要。材料檢驗是確保金屬制品使用合格材質(zhì)的關(guān)鍵預期。如 果使用不合格的金屬合金,會引起災(zāi)難性事故,給企業(yè) 帶來巨大的經(jīng)濟損失敢於監督。手持合金成分分析儀是檢測金屬材料是否合格的關(guān)鍵性手段。有了手持式合金分析儀結構,質(zhì)量控制以及檢測人員可以 在完全無損的條件下,每天地檢測上千個金屬合金樣 品重要的作用。即使是普通工作人員也有把握地將大量的 樣 品 測 出 完 整 而 準確 的 結(jié) 果 。測試時間是1~2秒,無需制備樣品,從金屬細絲到成品焊點,螺釘, 金屬板 ——所有這些樣品都可以被手持分析儀檢測規模最大。

手持式光譜儀設(shè)備維護與保養(yǎng):
1.手持式光譜儀使用過程中應(yīng)輕拿輕放穩中求進,防止內(nèi)部零件受損。
2.保持檢測口薄膜的清潔最深厚的底氣,檢測口薄膜被污染可能引起檢測誤差協同控製。檢測口薄膜破損繼續(xù)使用可能會造成手持式光譜儀的損壞。應(yīng)及時清潔或更換品質。
3.被檢測物表面的氧化層和污染物等要用砂輪機或金剛砂去除利用好,以免造成測量結(jié)果不準確,被檢測物表面凹凸不平最為顯著、有毛刺時應(yīng)在檢測時注意尤為突出,防止手持式光譜儀檢測口薄膜損壞。檢測鍍件時環境,要將電鍍層去除。
4.手持式光譜儀電池使用至10%時高質量,應(yīng)更換電池相對簡便,充電。

手持式光譜儀用于的定量定性分析:
手持式光譜儀是一種功能強大,并且可擴展的手持式光譜儀,廣泛用于金屬材料的成分分析,牌號鑒別和分選.它包括激發(fā)和配有可充電電池的光譜儀主機兩部分.它工作時,既不需要氬氣,也不需要放射源流程。 1合作、原理:手持式光譜儀屬于熒光光譜,實驗室用的直讀屬于火花直讀光譜,是激發(fā)源不同 2、精度:手持式光譜儀主要用于定性分析,實驗室用的火花直讀光譜主要用于定量分析 3助力各業、分析范圍:手持式光譜儀可分析金屬及礦石,并且可分析一些火花直讀無法激發(fā)的基體,例如鋯基體極致用戶體驗;實驗室直讀光譜儀雖然分析的基體比手持式的少,但是相同基體里分析的元素種類比手持式的要多。

手持式分析儀 探測器:13mm2 電致冷Si-PIN探測器 激發(fā)源:40KV/50uA-銀端窗一體化微型X光管 檢測時間:10-200秒(可手持式或座立式測試) 檢測對象:固體應用、液體適應性強、粉末 檢測范圍:硫(S)到鈾(U)之間所有元素 可同時分析元素:多至26個元素 元素檢出限:0.001%~0.01% 校正方式: 銀(Ag) 性:自帶模式,非授權(quán)人員無法使用 Data使用性:可在PDA內(nèi)進行編輯先進的解決方案,可導(dǎo)入PC機進行 保存打印拓展,配備海量存儲卡 電 源: 兩塊鋰電池滿電可連續(xù)工作8小時
手持式光譜儀系統(tǒng)誤差的來源有: (1)標樣和試樣中的含量和化學組成不完全相同時,可能引起基體線和分析線的強度改變,從而引入誤差全方位。 (2)標樣和試樣的物理性能不完全相同時體製,激發(fā)的特征譜線會有差別從而產(chǎn)生系統(tǒng)誤差。 (3)澆注狀態(tài)的鋼樣與經(jīng)過退火規模、淬火近年來、回火、熱軋發展目標奮鬥、鍛壓狀態(tài)的鋼樣金屬組織結(jié)構(gòu)不相同時性能穩定,測出的數(shù)據(jù)會有所差別。 (4)未知元素譜線的重疊干擾作用。如熔煉過程中加入脫氧劑情況正常、除硫磷劑時,混入未知合金元素而引入系統(tǒng)誤差技術特點。 (5)要系統(tǒng)誤差提高鍛煉,必須嚴格按照標準樣品制備規(guī)定要求。為了檢查系統(tǒng)誤差凝聚力量,需要采用化學分析方法分析多次校對結(jié)果有所提升。
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