鍍層厚度的測(cè)量方法主要有：楔切法，光截法系統，電解法增強，厚度差測(cè)量法，稱(chēng)重法形式，X射線(xiàn)熒光法置之不顧，β射線(xiàn)反向散射法不斷完善，電容法數字化、磁性測(cè)量法及渦流測(cè)量法等等。這些方法中前五種是有損檢測(cè)基礎上，測(cè)量手段繁瑣各領域，速度慢，多適用于抽樣檢驗(yàn)保持競爭優勢。
X射線(xiàn)和β射線(xiàn)法是無(wú)接觸無(wú)損測(cè)量進行培訓，測(cè)量范圍較小，X射線(xiàn)法可測(cè)薄鍍層長效機製、雙鍍層法治力量、合金鍍層。β射線(xiàn)法適合鍍層和底材原子序號(hào)大于3的鍍層測(cè)量分享。電容法僅在薄導(dǎo)電體的絕緣覆層測(cè)厚時(shí)采用共享。
鍍層測(cè)厚儀在使用前為減少測(cè)量的誤差，可以進(jìn)行簡(jiǎn)單的調(diào)零方式之一。用附送的鋁或者鐵調(diào)零板調(diào)零即可生動。調(diào)零方法：
1、將探頭垂直按壓在調(diào)零板中間的位置，保持探頭的穩(wěn)定新品技。
2範圍、按下按鍵，屏幕會(huì)提示壓緊探頭紮實做，再根據(jù)提示把探頭提起15cm以上空間廣闊。
3、屏幕顯示0.0則調(diào)零完畢雙向互動。
4效率和安、完成后，可以把有標(biāo)準(zhǔn)值的測(cè)試片放在調(diào)零板上測(cè)量品牌。測(cè)量的數(shù)值與標(biāo)準(zhǔn)測(cè)試片的誤差范圍之內(nèi)深入開展，則說(shuō)明儀器可以正常使用了。

鍍層測(cè)厚儀有兩種開(kāi)機(jī)使用方法等形式。一種是探頭在測(cè)試過(guò)程中自動(dòng)觸發(fā)開(kāi)機(jī)技術的開發，并且直接顯示出測(cè)量結(jié)果。這是因?yàn)椴捎昧藬?shù)字探頭飛躍，非常的靈敏更高效，會(huì)自動(dòng)識(shí)別出測(cè)量基材，并且自動(dòng)轉(zhuǎn)換重要部署。
還有一種是按鍵開(kāi)機(jī)具體而言。開(kāi)機(jī)儀器會(huì)顯示探頭型號(hào)，兩種不同量程的探頭可供客戶(hù)選擇智慧與合力。

鍍層測(cè)厚儀采用了電渦流原理以及霍爾效應(yīng)測(cè)量的原理喜愛。主要用于測(cè)量金屬以及非金屬等基體上的油漆層、電鍍層等非磁性材料的厚度開放要求∠蚝脩B勢？梢詿o(wú)損的測(cè)量出涂鍍層的厚度。
廣泛應(yīng)用在電鍍服務機製、噴涂貢獻力量、管道防腐、鋁型材大幅拓展、鋼結(jié)構(gòu)發行速度、印刷線(xiàn)路版、及絲網(wǎng)印刷等行業(yè)中與時俱進。特別適合用于生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的質(zhì)量管控性能。

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